રીટાર્ડરમાં તેલ લીક થવાનાં કારણો શું છે?

રિટાર્ડર્સ એ મેન્યુફેક્ચરિંગ ફેક્ટરીઓમાં મશીનરી અને સાધનોનો સામાન્ય ભાગ છે. મિલકતને નુકસાન પહોંચાડવા ઉપરાંત, તેલ લિકેજ, આત્યંતિક સંજોગોમાં, ગિયર રીડ્યુસર્સમાં ઓછું તેલ અને તેલ કાપવામાં પરિણમી શકે છે. ટ્રાન્સમિશન ગિયરની સમાગમની સપાટીનું બગાડ વધે છે, જેના કારણે દાંત ચીપાઈ શકે છે અથવા ટુકડી થઈ શકે છે અને મશીનરીને સંડોવતા અકસ્માતો થઈ શકે છે. રીટાર્ડરમાં ઓઇલ લીક થવાનાં કારણો શું છે? અમારા મિત્રો અને ગ્રાહકોને પ્રોત્સાહિત કરવા અને મદદ કરવાના પ્રયાસરૂપે હું આ વિષય પરનું મારું જ્ઞાન આજે દરેક સાથે શેર કરીશ.

1. રિટાર્ડરની અંદર અને બહારના કારણે દબાણનો તફાવત

બંધ રિટાર્ડરમાં, દરેક બે ટ્રાન્સમિશન ગિયર્સ વચ્ચેનું ઘર્ષણ ગરમી પેદા કરે છે. બોયલના નિયમ મુજબ, રીટાર્ડર બોક્સમાં તાપમાન ધીમે ધીમે ચાલતા સમયના વધારા સાથે વધે છે, જ્યારે રીટાર્ડર બોક્સમાં વોલ્યુમ બદલાશે નહીં. તેથી, કેસ બોડીના કામકાજના દબાણમાં વધારો થવા સાથે, કેસ બોડી પરની લુબ્રિકેટિંગ ગ્રીસ સ્પ્લેશ થાય છે અને સ્પીડ રિડક્શન સપાટીના આંતરિક પોલાણ પર છંટકાવ કરે છે. દબાણના તફાવતની અસર હેઠળ લ્યુબ્રિકેટિંગ ગ્રીસ ગેપમાંથી બહાર આવે છે.

2. રીટાર્ડરની એકંદર ડિઝાઇન વૈજ્ઞાનિક નથી

રિટાર્ડર પર કોઈ કુદરતી વેન્ટિલેશન હૂડ નથી, અને પીપિંગ પ્લગમાં શ્વાસ લેવા યોગ્ય પ્લગ નથી. ઓઇલ ગ્રુવ અને ફીલ્ડ રીંગ ટાઇપ શાફ્ટ સીલ બાંધકામ પસંદ કરવામાં આવે છે કારણ કે શાફ્ટ સીલની એકંદર ડિઝાઇન વૈજ્ઞાનિક નથી. અનુભૂતિની વળતર આપતી લાક્ષણિકતાઓના વિચલનના પરિણામે ટૂંકા ગાળામાં સીલિંગ અસર બિનઅસરકારક છે. જો કે ઓઇલ ગ્રુવ ઓઇલ ઇનલેટ પર પાછું જાય છે, તે બ્લોક કરવું એકદમ સરળ છે, જે પંપ સાથે તેલ કેટલી સારી રીતે કામ કરે છે તે મર્યાદિત કરે છે. સમગ્ર ઉત્પાદન અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન કાસ્ટિંગ વૃદ્ધ નહોતા અથવા શાંત થયા ન હતા અને થર્મલ સ્ટ્રેસથી રાહત મળી ન હતી, જે વિકૃતિ તરફ દોરી જાય છે. ગેપમાંથી ઓઇલ લીકેજ રેતીના છિદ્રો, વેલ્ડ નોડ્યુલ્સ, એર વેન્ટ્સ, તિરાડો વગેરેને કારણે થાય છે. ગેપમાંથી ઓઇલ લીકેજ રેતીના છિદ્રો, વેલ્ડ નોડ્યુલ્સ, એર વેન્ટ્સ, તિરાડો વગેરે ખામીઓને કારણે થાય છે. ખરાબ ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયા ઘનતા સમસ્યાનું મૂળ હોઈ શકે છે.

3. અતિશય રિફ્યુઅલિંગ વોલ્યુમ

રિટાર્ડરની સમગ્ર કામગીરી દરમિયાન, તેલના પૂલને હિંસક રીતે હલાવવામાં આવે છે, અને શરીર પર બધે લુબ્રિકેટિંગ ગ્રીસ છાંટી જાય છે. જો તેલનું પ્રમાણ ખૂબ વધારે હોય, તો તે શાફ્ટ સીલ, દાંતની સાંધાની સપાટી વગેરેમાં ઘણી બધી લ્યુબ્રિકેટિંગ ગ્રીસ એકઠા થવાનું કારણ બને છે, જેના કારણે લીકેજ થાય છે.

4. નબળી સ્થાપન અને જાળવણી પ્રક્રિયા ટેકનોલોજી

નીચા ઇન્સ્ટોલેશન ડેન્સિટી પર લાવવામાં આવેલા ઓઇલ લીકેજને કારણે સ્ટાર્ટઅપ દરમિયાન રિટાર્ડરે નોંધપાત્ર ગતિશીલ લોડ વહન કરવું આવશ્યક છે. જો રિટાર્ડરની ઇન્સ્ટોલેશન ઘનતા જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરતી નથી, તો રિટાર્ડરના પાયાને એકસાથે પકડી રાખતા ફાઉન્ડેશન બોલ્ટ ઢીલા થઈ જશે. આ રીટાર્ડરના કંપનને વધારશે અને રીડ્યુસરના ઉચ્ચ અને નીચી ગતિના ગિયર હોલ શાફ્ટ પર સીલિંગ રિંગને નુકસાન કરશે, જે ગ્રીસ ડિસ્ચાર્જને વધારશે. વધુમાં, સપાટીના કચરાનું અપૂરતું નિરાકરણ, સીલિંગ એજન્ટોનો અયોગ્ય ઉપયોગ, હાઇડ્રોલિક સીલનું ખોટું ઓરિએન્ટેશન અને મશીનરી અને સાધનોની જાળવણી દરમિયાન હાઇડ્રોલિક સીલને તાત્કાલિક દૂર કરવામાં અને બદલવામાં નિષ્ફળતાને કારણે પણ તેલ લિકેજ થઈ શકે છે.